Sistemas de prueba de fluencia

R series Creep testing systems

INICIO>>Sistemas de pruebas estáticas>>Creep Testing Systems

Sistemas de prueba de fluencia SERIE R

Una probeta sometida a una carga constante mantenida a una temperatura constante.
creep

Los sistemas de ensayo de fluencia/ruptura por tensión de la serie R se utilizan ampliamente en diversas ocasiones, ofreciendo un rendimiento y una estabilidad extraordinarios. Están especialmente diseñados para ensayos de fluencia, relajación, rotura por tensión, baja fatiga, etc.

La capacidad de prueba típica es de 10-100KN. Higher capacity could be customized.

Typical test temperature: 300-1200℃.

Este sistema adopta un servoaccionamiento electromecánico de alta respuesta y bajo nivel de ruido y un potente controlador de circuito cerrado para garantizar la precisión y eficiencia de la prueba.

Solicitud:

Fluencia, rotura por tensión, fluencia-ruptura, fluencia-fatiga, fluencia por tracción

Pieza de prueba:

Metal, plásticos, aleación, fibra de carbono.

Estándar de prueba:

ISO 204, ASTM E139, ASTM E328, ASTM E2714

MODELOS DISPONIBLES

3 modelos diferentes según sus necesidades

Sistema de prueba de fluencia mecánica serie RDJ

 Sistema de prueba de resistencia a la fluencia mecánica RDJ

▪Capacidad:

           RDJ-10:10kN

           RDJ-30:30kN

           RDJ-50:50kN

           RDJ-100:100kN

▪Estructura portante de la cuchilla

▪Control de temperatura PID

▪Calefacción de tres etapas

▪Recuperación de punto de interrupción, prueba fuera de línea

Sistema de prueba de fatiga por fluencia de la serie RPL

Sistema electrónico de prueba de fatiga por fluencia de alta temperatura, serie RPL

▪Capacidad:

            RPL-10:10kN

            RPL-30:30kN

            RPL-50:50kN

            RPL-100:100kN

▪Servoaccionamiento electromecánico

▪Control de temperatura PID

▪Calefacción de tres etapas

▪Recuperación de punto de interrupción, prueba fuera de línea

Sistema de prueba de fatiga por fluencia de la serie RDL

Sistema electrónico de prueba de durabilidad por fluencia de la serie RDL

▪Capacidad:

            RDL-10:10kN

            RDL-30:30kN

            RDL-50:50kN

            RDL-100:100kN

▪Servoaccionamiento electromecánico

▪Control de temperatura PID

▪Calefacción de tres etapas

▪Recuperación de punto de interrupción, prueba fuera de línea

Videos

New Electronic Creep Testing Machine by SINOTEST

SINOTEST‘s Mechanical high-temperature creep testing machines

Especificación técnica detallada

RDJ

RPL

RDL

Tipo de agarre/accesorio

▪Agarre de tracción

       ▪Tipo de varilla de tracción

▪Accesorio de varilla de tracción de alta temperatura

       ▪K465:950℃

       ▪DZ22:1050℃

▪Cámara ambiental: ~350 ℃

▪Horno atmosférico: 300 ℃ ~ 1200 ℃

▪Sensor de rejilla

▪Extensómetro de vídeo

▪FOB

▪CIF

▪Paquete: Caja de madera

Application Standard

Chinese Standard

JJG276-2009″Verification Regulations for High Temperature Creep and Endurance Strength Testing Machines”

GB/T16825.2 “Verification of applied force on tensile creep testing machine”

JJG 351″Verification Regulations for Low Cost Metal Thermocouples Used in Work”

JJG 141″Verification Regulations for Precious Metal Thermocouples Used in Work”

GB/T 12160”Calibration of extensometers for uniaxial testing”

GB/T2039-2012″Test Method for Tensile Creep and Endurance of Metals”

GB/T10120″Test Method for Stress Relaxation of Metallic Materials”

HB5151–96″High temperature tensile creep test method for metals

HB5150–96″Test Method for High Temperature Tensile Endurance of Metals”

Metal

ISO 204 Metallic materials – Uniaxial creep testing in tension

ASTM E139 Standard Test Methods for Conducting Creep, Creep-Rupture, and Stress-Rupture Tests of Metallic Materials

EN 2002-005 Aerospace series – Test method for metallic materials – Part 005: Uninterrupted creep and stress-rupture testing

ASTM E328 Standard Test Methods for Stress Relaxation for Materials and Structures

ASTM G129 Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking

ASTM F519 Standard Test Method for Mechanical Hydrogen Embrittlement Evaluation of Plating/Coating Processes and Service Environments

ASTM F1624 Standard Test Method for Measurement of Hydrogen Embrittlement Threshold in Steel by the Incremental Step Loading Technique

ASTM E1457 Standard Test Method for Measurement of Creep Crack Growth Times in Metals

ASTM E2760 Standard Test Method for Creep-Fatigue Crack Growth Testing

ASTM E2714 Standard Test Method for Creep-Fatigue Testing

Plastic

ISO 899-1 Determination of creep behavior – Part 1: Tensile creep

ISO 899-2 Determination of creep behavior – Part 2: Flexural creep by three-point loading

ASTM D2990 Standard Test Methods for Tensile, Compressive and Flexural Creep and Creep-Rupture of Plastics

ISO 16770 Plastics–Determination of environmental stress cracking (ESC) of polyethylene – Full-notch creep test (FNCT)

ISO 3384-1 Rubber, vulcanized or thermoplastic–Determination of stress relaxation in compression

ASTM D1780 Standard Practice for Conducting Creep Tests of Metal-to-Metal Adhesives

ASTM D2294 Standard Test Method for Creep Properties of Adhesives in Shear by Tension Loading (Metal-to-Metal)

Marco de Alta Rigidez

Construcción Robusta

La máquina está construida con un marco robusto y rígido, proporcionando una excelente estabilidad y minimizando las vibraciones durante las pruebas.

Esto garantiza mediciones de prueba precisas y confiables incluso en condiciones exigentes.

Resultados Precisos

La superior rigidez del marco asegura mediciones precisas y repetibles, permitiendo un análisis confiable de datos y evaluación del comportamiento del material.

Fácil instalación y mantenimiento con sistema de control electrónico

Configuración Amigable para el Usuario

Los sistemas de prueba de fluencia de la Serie R cuentan con un sistema de control electrónico intuitivo que simplifica el proceso de instalación. Su interfaz intuitiva guía al usuario durante la configuración, reduciendo el tiempo y el esfuerzo necesarios.

Operación Conveniente

Gracias a su interfaz intuitiva, los operadores pueden controlar y supervisar eficazmente el proceso de pruebas. Los sistemas requieren ajustes mínimos tras la instalación, lo que permite a los usuarios iniciar las pruebas de forma rápida y cómoda.

Mantenimiento Simplificado

El diseño de los sistemas facilita el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad. Las tareas de mantenimiento regulares, como la calibración y el reemplazo de componentes, son sencillas y fáciles de realizar.

Sistema de Control de Alta Precisión

Confiable

Versatile Testing: The R-Series Creep Testing Systems offers multi-station capabilities, accommodating up to 5 workstations simultaneously. This allows for efficient testing of multiple samples, increasing productivity and throughput.

Enfoque Colaborativo: A través de una colaboración profunda con Doli, un experto reconocido en soluciones de pruebas, nuestra máquina se integra perfectamente con sistemas de múltiples canales. Esta asociación garantiza un rendimiento óptimo y una operación sincronizada, mejorando la experiencia general de prueba.

Software

Confiable
Control Preciso: La máquina está equipada con software avanzado que permite una configuración y control precisos de varios parámetros de prueba. Los usuarios pueden configurar y ajustar fácilmente parámetros como carga, temperatura y duración de la prueba según sus requisitos específicos.

Monitoreo en Tiempo Real: El software proporciona monitoreo y visualización en tiempo real de los datos de prueba, incluidas las mediciones de temperatura a través de termopares. Los usuarios pueden rastrear múltiples parámetros simultáneamente, obteniendo una visión integral del comportamiento del material durante las pruebas de fluencia.

Integración sin Costuras: El software de la máquina está diseñado para integrarse sin problemas con otros equipos de prueba y sistemas de gestión de datos. Esto permite un intercambio de datos y compatibilidad sin problemas, mejorando la eficiencia general de prueba y la gestión de datos.

Monitoreo de Termopar: El monitoreo en tiempo real del termopar garantiza una medición precisa y continua de la temperatura durante todo el proceso de prueba. Esto permite un control preciso de la temperatura y proporciona información valiosa sobre el rendimiento del material bajo diversas condiciones de temperatura.

es_ESSpanish