Máquina de ensayo de fatiga biaxial

INICIO>>Sistemas de pruebas estáticas>>Máquina de ensayo de fatiga biaxial

Máquina de ensayo de fatiga biaxial

La máquina de ensayo de fatiga biaxial se utiliza para realizar ensayos dinámicos y estáticos de materiales (placas, barras, etc.) y permite realizar ensayos tanto uniaxiales como biaxiales. Asimismo, funciona como una máquina de ensayo servoeléctrica universal.

Aplicaciones:

♢Dynamic & Static performance research

Muestras de ensayo

Compuestos

Fibra de carbono; compuestos de matriz cerámica; compuestos de matriz metálica; matriz polimérica

Rieles

Structural Steel; Fasteners; Metal Plate; Metal Rods; Wire and Cable; Sheet Metal; Aluminum; Piping and Tubing; Rebar; Chain

SOLICITAR UN PRESUPUESTO O DEMOSTRACIÓN

Parámetros Técnicos

Parámetro

SZL-20

SZL-100

SZL-200

ZQP-300

Capacidad máxima (kN)

20

100

200

300

Rango de medición de fuerza

2%~100%

Frecuencia (Hz)

0.001Hz-50Hz

Exactitud

class 1

Rango de desplazamiento (mm)

0-150mm；

Displacement resolution（mm）

≤0.001

Precisión de centrado (mm)

Rango de desviación de posicionamiento central ≤ 0,05 mm;

Modo síncrono

Control síncrono de los valores de desplazamiento y fuerza en cuatro direcciones, o sincronización por pares;

Medición de la deformación

Sistema de medición con galgas extensométricas y galgas extensométricas dinámicas y estáticas correspondientes (opcional).

Dispositivos ambientales

Caja de alta temperatura: temperatura ambiente +10 ℃ -350 ℃; Horno de alta temperatura 800 ℃ (opcional)

Dimensiones (mm)

3000*3000*500

3170*3150*600

3200*3200*600

3300*3300*600

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Caso especial

La máquina de ensayo de tracción biaxial SZL-100 emplea un control servo de lazo cerrado para realizar ensayos de tracción estática bidireccionales en materiales compuestos mediante el control del cilindro eléctrico. El sistema cuenta con dos modos de control: fuerza y ​​desplazamiento. Cumple con la norma GB/T 36024-2018, Método para el ensayo de tracción bidireccional de placas y tiras delgadas de materiales metálicos con probetas en forma de cruz. Permite la aplicación de carga proporcional o no proporcional en los materiales. La máquina incorpora una tecnología especial de control de centrado para garantizar la precisión del posicionamiento central cuando los cuatro actuadores se cargan en la dirección del doble eje. El programa incluye funciones como la recopilación de datos, el trazado de curvas, la ampliación o reducción local de curvas, la comparación de resultados de superposición de una o varias curvas, la vista previa de impresión y la revisión manual de datos.

Principalmente presenta las siguientes características funcionales:

  1. El actuador de carga es eléctrico y respetuoso con el medio ambiente;
  2. Alta coaxialidad del equipo, precisión síncrona del desplazamiento coaxial: no superior a 0,05 mm;
  3. Alta precisión de centrado, con un rango de desplazamiento de posicionamiento central de ≤ 0,05 mm durante las pruebas;
  4. El dispositivo es un accesorio plano en forma de cuña de empuje, que es fácil de operar;
  5. Puede equiparse con dispositivos de medición de deformación de gran magnitud y dispositivos de medición DIC;
  6. Puede equiparse con diversos dispositivos ambientales, como ambientes de alta y baja temperatura, iluminación, vapor de agua, etc.

La máquina de ensayo de tracción biaxial a alta y baja temperatura se utiliza principalmente para ensayos de tracción estática bidireccionales de metales y materiales compuestos. El sistema cuenta con dos modos de control: fuerza y ​​desplazamiento.

Principalmente presenta las siguientes características funcionales:

  1. Capaz de lograr un control de lazo cerrado tanto de fuerza como de desplazamiento, con conmutación suave;
  2. El método de carga es flexible y diverso, permitiendo ensayos de tracción uniaxial y biaxial de la muestra;
  3. Función de protección: La máquina de ensayo cuenta con protección contra sobrecorriente, sobretensión y sobretemperatura, y el software cuenta con protección contra sobrecarga y sobredesplazamiento.
  4. Permite realizar pruebas tanto estáticas como dinámicas. La máquina, de estructura compacta y gran capacidad de carga, puede integrarse con accesorios ambientales para llevar a cabo pruebas de carga acopladas en múltiples campos físicos, como a altas y bajas temperaturas. Sin aceite, silenciosa y de alta fiabilidad.

La máquina de ensayo de fatiga por micromovimiento a alta temperatura se utiliza para evaluar el comportamiento ante el desgaste por micromovimiento en materiales metálicos en entornos de alta temperatura. Se carga de forma independiente mediante cuatro servomotores y emplea una tecnología exclusiva de control de doble lazo cerrado para garantizar la precisión del centro de carga sin afectar los resultados del ensayo. Gracias al controlador de carga de cuatro canales desarrollado por nuestra empresa, el cilindro servo principal utiliza servomotores de baja amortiguación y alta respuesta, y se basa en el principio de control electrohidráulico de lazo cerrado. Se caracteriza por su rápida velocidad de respuesta, alta precisión de control, amplio ancho de banda y compatibilidad con diversos tipos de formas de onda de ensayo.

Uso del producto:

Se utiliza para probar el comportamiento ante la fatiga por desgaste por micromovimiento entre materiales metálicos en entornos de alta temperatura.

Principalmente presenta las siguientes características funcionales:

  1. Capaz de lograr un control de lazo cerrado tanto de fuerza como de desplazamiento, con conmutación suave;
  2. Adopta la tecnología de control de punto central de doble bucle cerrado;
  3. El método de carga es flexible y diverso. Además de las pruebas de desgaste por micromovimiento, también puede realizar pruebas de tracción y compresión uniaxial y biaxial en la muestra, y tiene la función de una máquina de ensayo servo electrohidráulica universal;
  4. Función de protección: La máquina de ensayo cuenta con protección contra sobrecorriente, sobretensión y sobretemperatura, y el software cuenta con protección contra sobrecarga y sobredesplazamiento.

¿Qué es un ensayo biaxial planar?

En la práctica, la mayoría de las estructuras y componentes soportan cargas en múltiples direcciones. Para simular las condiciones reales, los ingenieros de ensayos deben poder someter la pieza de trabajo a esfuerzos en diversas direcciones durante la prueba. El ensayo de tracción biaxial planar se diferencia del ensayo de tracción uniaxial en que, además de la carga uniaxial de la probeta, también implica la aplicación de torsión, lo que requiere el uso de dispositivos de accionamiento de torsión adicionales y dispositivos de accionamiento que atraviesan el travesaño. Por lo tanto, la máquina de ensayo debe mantener con precisión el centro de la pieza de trabajo en la posición central, eliminando el riesgo de generar esfuerzos de flexión adicionales. Para estudiar con mayor detalle las propiedades del material bajo campos de esfuerzos de tracción biaxial, se utilizan ampliamente probetas en forma de cruz. Estas suelen tener forma de cruz, con cuatro puntos de conexión, y la longitud de cada brazo suele ser igual. Esta forma de muestra requiere cuatro ejes de ensayo, siendo cruciales los ejes adicionales para reproducir relaciones de esfuerzos constantes y cualquier combinación de trayectorias de esfuerzos. La muestra en forma de cruz se analiza para determinar la tensión en el punto de intersección mediante carga bidireccional (como vertical y horizontal), de acuerdo con las directrices detalladas de la norma ISO-FDIS 16842, y es particularmente adecuada para el análisis de tensiones en ensayos de metales.

Con el desarrollo de los motores a reacción, la demanda de ensayos biaxiales planares comenzó a surgir en la década de 1960. Los fabricantes aeroespaciales prestan gran atención al estado de tensión de las estructuras de las aeronaves y necesitan inspeccionar tanto su estructura como sus componentes. Otra aplicación temprana fue el análisis de la estructura del grano de las escamas metálicas en la fabricación de automóviles. Además de los ensayos de tracción estática, los investigadores también se centran en ensayos dinámicos, como la mecánica de fractura y la propagación de grietas por fatiga.

En China, desde principios de la década de 1980, la Universidad Beihang ha estado desarrollando la máquina de ensayo de tracción biaxial, mientras que en Estados Unidos, MTS Systems es pionera en este campo. En la última década, algunos fabricantes nacionales de máquinas de ensayo han comenzado a desarrollar y producir máquinas de ensayo bidireccionales, incluidas máquinas de ensayo de tres ejes, utilizadas principalmente para ensayos de compresión de materiales no metálicos.

Los aspectos más complejos de las pruebas biaxiales planares incluyen: lograr un control preciso del centro de masa; asegurar la correcta alineación del sistema; e implementar la repetibilidad de las pruebas. Para garantizar la correcta alineación, SINOTEST utiliza un dispositivo de centrado que permite el ajuste de la alineación entre los dispositivos de sujeción. Para minimizar al máximo la deformación por flexión, SINOTEST utiliza actuadores de cojinetes hidrostáticos CMT de fabricación propia.

es_ESSpanish
en_USEnglish ru_RURussian es_ESSpanish